Программно-аппаратный комплекс “Электросварка” | L-content виртуальные лаборатории и тренажеры-имитаторы
Новый продукт

Программно-аппаратный комплекс “Электросварка”

Продукт на сайте

Статья на HABR (подробно)

Комплекс позволяет производить обучение как при помощи VR средств (Cosmos Vive Elite/Pro2), так и при помощи работы на сенсорной ТВ-панели. Назначение компьютерного имитационного тренажера “Электросварка” – формирование и совершенствование знаний и навыков электрической сварки. Тренажер сварщика оснащен настоящими сварочными горелками: для полуавтоматической сварки в защитных газах плавящимся электродом и ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах.

Основные преимущества VR-тренажера сварки:

  1. Адекватная и универсальная математическая модель точно воспроизводит все физические и физико-химические процессы по время сварки (с учетом всех возможных условий).
  2. Отсутствие затрат на расходные материалы (заготовки, электроды, газ и т.д.) и затрат на электроэнергию.
  3. Мобильность, отсутствие специального рабочего места.
  4. Абсолютная безопасность обучения, в т.ч. воспроизведение в VR “опасных” условий.
  5. Полная имитация различных типов сварочных аппаратов, свариваемых изделий, СИЗ, дополнительно: поворотные сварочных столы, монтажные столы, спец.устройства, используемые при сварке.
  6. Показ последствий некачественного шва через время.
  7. Показ дефектов шва в разрезе, снижение свойств шва со временем, т.е. наблюдение внутренней структуры шва и ускорение времени с показом последствий.
  8. Возможность сварки любых изделий любыми электродами и в любых средах.
  9. Не нужен профессиональный индивидуальный инструктор который следит за процессом обучения, т.к. в тренажере уже имеется виртуальный инструктор.
  10. Дополнительные модули – нарушения при проведении сварочных работ, промышленная безопасность, такелажные и стропальные работы, работы на высоте и т.д. – расширяют функционал тренажера.
  11. Возможность использования в системах управления обучением (LMS) с передачей аналитики обучения в систему хранения учебных записей.
  12. Совместимость с открытой платформой полигон – возможность бесшовной стыковки с другими тренажерами, в т.ч. для совместной работы.

Тренажер обеспечивает обучение четырем видам ручной сварки: полуавтоматической в защитных газах, ручной неплавящимся электродом в инертных газах, ручной дуговой и механизированной сварки порошковой проволокой, во всех рабочих положениях. Выполнена имитация переноса металла при полуавтоматической сварке: струйный, крупнокапельный, короткой дугой. Имитация дефектов сварки – прожоги, наплывы, брызги и т.д. Комплект с макетами заготовок разных моделей, которые в процессе работы имитируют реальные сварные соединения:

  1. T-соединение стык (Тавровое соединение) – 1 Ед.
  2. Соединение нахлест – 1 Ед.
  3. V-соединение стык (Стыковое соединение) – 1 Ед.
  4. Труба V-соединение стык (Соединение труба к трубе (6″)) – 1 Ед.
  5. Труба T-соединение стык (Стыковое соединение труба к плоскости (6″)) – 1 Ед.

Тренажер имеет аппаратную реализацию в виде корпуса сварочного аппарата с регулировками: силы тока (A), напряжения (V), скорости подачи проволоки, расхода газа, переключение переменный/постоянный ток+-, кнопка 2х/4-х тактный режим сварки.

Новый корпус сварочного тренажера
Шлем
Образцы свариваемых поверхностей

Характеристики тренажера:

  • Сварочные позиции согласно международным стандартам ISO 6947: 2011 ANSI/AWS A3.0M/A3.0:2011 – PA, PC, PF/PG, PE, PH/PJ, H-L045/J-L045, PB, PD, 1F, 2F, 3F, 4F, 1G, 2G, 3G, 4G, 5G, 6G. Положение заготовки – горизонталь, вертикаль, фланец, потолочный.
  • Выбор напряжения диапазон не меньше – 10V – 36V для механизированной сварки в инертном газе, диапазон не меньше 12V-36V для механизированной сварки в активном газе.
  • Выбор силы тока – сварка покрытым электродом – диапазон не меньше 50A-240A, сварка в защитном газе – диапазон не меньше 25A-270A.
  • Выбор полярности – прямая, обратная, переменны ток.
  • Выбор защитного газа – диоксид углерода (Углекислота), смесь Аргоновая и Диоксид углерода, аргон. Выбор скорости подачи проволоки – диапазон не меньше 1.2-20.0 м/мин.
  • Выбор основного материала – углеродистая сталь, Выбор толщины заготовки 3мм, 6мм, 10мм. Выбор покрытия электрода – основной, рутил.
  • Выбор диаметра покрытого электрода – 2.50, 3.25 и 4 мм. Выбор диаметра проволоки, не меньше – сплошная 0.8, 1 и 1.2 мм, порошковая 1.2 и 1.6 мм. Выбор диаметра неплавящегося электрода – 2 и 2.4 мм.

Тренажер поставляться с Декларацией о соответствии Техническим регламентам Евразийского экономического союза (Декларация ТР ЕАЭС, Декларация о соответствии) и руководством пользователя.

Комплектация:

  • поворотный кронштейн для размещения заготовок
  • крепления для держателя электрода и горелки
  • крепление для маски и маска
  • штанга для крепления заготовки, регулируемая по высоте
  • заготовки для сварки
  • стойка
  • держатели электродов и горелка
  • 3D очки
  • компьютер +- презентационный экран

Возможности тренажёра

  • изучение функционала и основных принципов работы на сварочном аппарате
  • обучение практическим правилам пользования сварочным оборудованием
  • воспроизводит процесс: ручной дуговой сварки
  • воспроизводит процесс: полуавтоматической сварки
  • автоматически формирует статистические данные по результату выполнения упражнений

Особенности:

  • Современное оборудование
  • Возможность удаленного запуска (дистанционное обучение)
  • Полностью анимированные действия
  • Звуковое сопровождение всех диалогов и действий
  • Возможность работы на стандартном компьютере и в системе формирования виртуальной реальности (HTC Vive)

Возможности оборудования

  • визуализация работы сварочного аппарата
  • реалистичная имитация звука сварки в виртуальном мире
  • имитация работы сварочным аппаратом
  • согласование виртуальной сцены в режиме реального времени с воздействиями обучаемого на органы управления
  • отображение на экране монитора текущих параметров имитируемого сварочного процесса
  • статистическая обработка результатов
  • изучение виртуального сварочного шва после завершения упражнения с разных ракурсов и разного расстояния
  • возможность выбирать упражнения из набора
  • возможность выбирать заготовку для сварочных работ
  • отображение сварочного процесса в трехмерном пространстве с использованием: очков виртуальной реальности, монитора компьютера
  • менять силу тока для ручной сварки
  • менять скорость подачи проволоки для полуавтоматической сварки
  • получить основные моторные навыки зажигания и поддержания сварочной дуги
  • локация, моделирующая помещение для сварочных работ
  • режим имитации процесса расхода и смены электрода в режиме ручной дуговой сварки
  • формирование статистики о результатах выполнения упражнений

Перечень учебных упражнений на отработку точности движений

  • Упражнение №1. Наплавка сварочного шва в виде двух горизонтальных линий
  • Упражнение №2. Наплавка сварочного шва в виде пяти горизонтальных линий
  • Упражнение №3. Наплавка сварочного шва в виде двух вертикальных линий
  • Упражнение №4. Наплавка сварочного шва в виде пяти вертикальных линий
  • Упражнение №5. Наплавка сварочного шва в виде квадрата
  • Упражнение №6. Наплавка сварочного шва в виде двух вложенных квадратов
  • Упражнение №7. Наплавка сварочного шва в виде ромба
  • Упражнение №8. Наплавка сварочного шва в виде двух вложенных ромбов
  • Упражнение №9. Наплавка сварочного шва в виде окружности
  • Упражнение №10. Наплавка сварочного шва в виде двух вложенных окружностей
  • Упражнение №11. Наплавка сварочного шва в виде синусоидальной линии

Перечень учебных заданий на отработку навыков наложения сварочного шва на заготовках, расположенных в различных плоскостях

  • Задание №1. Сварка в нижнем стыковом положении
  • Задание №2. Сварка в нижнем угловом положении
  • Задание №3. Сварка в вертикальном стыковом положении
  • Задание №4. Сварка в потолочном угловом положении
  • Задание №5. Сварка стыковых швов на пластине в вертикальном угловом положении
  • Задание №6. Сварка в вертикальном угловом положении, с ведением снизу-вверх
  • Задание №7. Сварка в потолочном стыковом положении

Author

Максим Гаммер

Инженер по специальности «Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов». Кандидат технических наук.

Оставить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    Заказать прайс

    Мы не передаем данные клиентов третьим лицам. Они будут использованы только для нашего ответа Вам. Обязательные поля отмечены *