Разработка

Установка подготовки нефти (УПН)

Наша команда завершает процесс создания тренажера установки подготовки нефти (УПН) для Иркутской нефтяной компании. Тренажер УПН – техническое средство профессиональной подготовки обучаемых, предназначенное для формирования и совершенствования у обучаемых профессиональных навыков и умений, необходимых им для управления материальным объектом путем многократного выполнения обучаемыми действий, свойственных управлению реальным объектом. Тренажер имеет три необходимые части: конструктивную (точную копию рабочего места оператора АСУТП и оператора в 3D); программную (адекватную модель оборудования и процессов); дидактическую (рабочее место инструктора с программой оценки и контроля действий оператора и прочих не менее важных сервисных программ). Тренажер будет использоваться как для систематического так и для предметного обучения, т.е. обеспечения усвоения определенной совокупности навыков, умений и процедур. Задачи тренажера — обеспечить соответствие усваиваемых материалов или навыков требованиям предстоящей работы, эффективность учебного процесса, а также добиться того, чтобы усвоенные при обучении стереотипы были успешно перенесены на условия реальной работы.

Сценарии тренажера

Тренажер предназначен для обучения и контроля знаний и навыков персонала УПН при возникновении следующих нештатных и аварийных ситуаций:

  • Повышение давления на площадке узла подключения (УДР)
  • Разгерметизация фланцевого соединения на запорной арматуре, разгерметизация трубопроводов, вследствие образования свища по сварному шву или «телу» трубопровода, на площадке узла подключения (УДР)
  • Выброс нефти через факельные стволы высокого давления УФМС, в результате превышения уровня нефти в сепараторах и поступления нефти в газовые коллекторы.
  • Разгерметизация сепаратора первой ступени сепарации с образованием розлива нефти, выброса газа с возгоранием (взрывом) и без возгорания.
  • Разгерметизация сепаратора концевой ступени сепарации с образованием розлива нефти, выброса газа с возгоранием (взрывом) и без возгорания.
  • Разгерметизация отстойника нефти поз. ОГ-1,2 с образованием розлива нефти, с ее возгоранием (взрывом) и без возгорания.
  • Разгерметизация змеевиков путевого подогревателя нефти . Образование розлива нефти, выброса газа с возгоранием (взрывом) и без возгорания.
  • Разгерметизация электродегидратора. Образование розлива нефти, выброса газа с возгоранием (взрывом)
  • Разгерметизация сепараторов горячей ступени. Образование розлива нефти, выброса газа с возгоранием (взрывом) и без возгорания.
  • Разгерметизация трубопровода подачи газа на МУППНГ от сепараторов. Выброс газа через фланцевые / сварные соединения трубопровода .
  • Разгерметизация отстойников воды поз.ОВ-1,2. Образование розлива пластовой воды, нефтепродуктов с возгоранием (взрывом) и без возгорания.
  • Нарушение герметичности стенки резервуара РВС – 3000 и РВС-5000 с выходом большого количества нефти с ее возгоранием и без возгорания. Горение нефти внутри резервуара.
  • Разгерметизация приемного и нагнетательного трубопроводов, разгерметизация насоса внешнего транспорта Образование розлива нефти с ее возгоранием и без возгорания. Пожар в помещении
  • Разгерметизация приемного и нагнетательного трубопроводов, разгерметизация насоса внутренней перекачки Образование розлива нефти с ее возгоранием и без возгорания. Пожар в помещении
  • Разгерметизация фланцевого соединения запорной арматуры, образование свища на напорном трубопроводе внешнего транспорта в блок- боксе СИКН. Образование розлива нефти с ее возгоранием и без возгорания.
  • Повреждение запорной арматуры, обратного клапана, разгерметизация фланцевого соединения, насосного агрегата. Интенсивное поступление пластовой воды в помещение насосной БКНС.
  • Разгерметизация резервуара запаса воды для системы ППД РВС-1000 и РВС- 3000. Образование разлива воды и нефтепродуктов с их возгоранием и без возгорания.
  • Перелив, разгерметизация автоцистерны на площадке налива/слива нефти с возгоранием (пожаром)
  • Разгерметизация факельных сепараторов, газового сепаратора. Выброс газа, газового конденсата. Пожар, взрыв на площадке сепараторов.
  • Разгерметизация факельных сепараторов , газового сепаратора. Выброс газа, газового конденсата. Пожар, взрыв на площадке сепараторов .
  • Разгерметизация газового сепаратора. Выброс газа, газового конденсата. Пожар, взрыв на площадке.

Модули тренажера:

  • Модуль редактора математических моделей
  • Модуль редактора сценариев
  • Модуль инструктора
  • Модуль аналитики обучения (формирование и настройка отчетов)

Были созданы 3D и математически модели следующих типов оборудования:

  • Площадки узла подключения (УДР)
  • Нефтегазовые сепараторы первой ступени
  • Нефтегазовые сепараторы концевой ступени (КСУ)
  • Газовые сепараторы (ГС)
  • Отстойники обезвоживания нефти (ОГ)
  • Путевые подогреватели нефти (ПП)
  • Резервуары нефти РВС-3000 и РВС-5000
  • Площадка резервуаров противопожарного запаса воды
  • Факельный сепаратор высокого давления
  • Факельный сепаратор низкого давления
  • Совмещенная факельная установка
  • Насосная внешней перекачки нефти
  • Насосная станция пожаротушения НПС
  • Насосная внутренней перекачки
  • Ресивер азота
  • Емкость подземная аварийная
  • Емкость дренажная нефти
  • Емкость подземная дренажная
  • Емкость сбора конденсата
  • Емкость дренажная химреагентов
  • Система измерений качества газа
  • Система измерений количества газа
  • Система измерения количества газового конденсата
  • Станция налива нефти
  • Блочно-кустовая насосная станция БКНС
  • Блок дозирования химических реагентов
  • Резервуары РВС-3000 воды
  • Насосная пресной воды
  • Электродегидраторы
  • Сепараторы горячей ступени сепарации и т.д.

Основные отличительные особенности данного тренажера:

  • Кинематографическое качество VR (подробнее в разделе Технологии)
  • Математическое моделирование физических процессов, точное соответствие АСУиТП (Подробнее)
  • Возможность имитации аварий, происшествий на производстве
  • Наблюдение изнутри изучаемого оборудования 
  • Возможность быстрого изменение параметров оборудования и среды

Author

Максим Гаммер

Инженер по специальности «Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов». Кандидат технических наук.

Оставить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.