Новинка – тренажер термопластавтомата (ТПА)
В июне 2022 год команда Lcontent создала по запросу производственных предприятий тренажер термопластавтомата (ТПА).
Термопластавтомат (ТПА) — автоматизированная инжекционно-литьевая машина, применяемая для изготовления деталей из термопластов методом литья под давлением. В настоящее время более трети штучных изделий из полимерных материалов в мире производится с использованием термопластавтоматов. Более половины номенклатуры оборудования, применяемого в переработке полимеров, предназначено для литья под давлением.
Технология литья идеально соответствует массовому производству изделий сложной формы, важным требованием к которым является точное соответствие размерам. Промышленное литье осуществляется по ГОСТам. Номенклатура пластмассовых деталей, изготавливаемых на термопластавтоматах, очень широка: от деталей для детских конструкторов и игрушек до больших корпусных деталей различной бытовой техники, а также деталей пластмассовой мебели. Каждый вид деталей производится с помощью одной пресс-формы, для изготовления других деталей пресс-форму заменяют, для изготовления новых деталей, которые ранее не производились – изготавливают новую пресс-форму с использованием станков с числовым программным управлением, и полируют до зеркального блеска внутренние поверхности новой пресс-формы.
Созданный тренажер предназначен для проведения групповых практических занятий и самостоятельной дистанционной виртуальной работы студентов при обучении переработке полимеров с помощью оборудования «Термопластавтомат» (ТПА) с целью сокращения времени обучения при обслуживании реального термопластавтомата, проверки навыков и умений обучаемых, снижения аварийности и минимизации брака при создании изделий на термопластавтомате.
Функциональные возможности работы в тренажере:
1. Выбор, контроль и наблюдение за технологическим оборудованием (в т.ч. прессформой);
2. Загрузка предварительного просушенного и измельченного сырья (гранул твердого пластика) через загрузочное устройство термопластавтомата;
3. Выставление параметров с помощью пульта управления для формирования изделия;
4. Наблюдение за процессом выталкивания изделия из формы;
5. Выполнение работ по созданию изделий из полимеров на термопластавтомате.
Данный тренажер доступен для поставки как в составе программно-аппаратного комплекса, так и как отдельный программный продукт. Также возможна поставка для работы в шлеме виртуальной реальности. Приглашаем к сотрудничеству по внедрению данного тренажера.
Виртуальный тренажер для имитации действий студентов при переработке полимеров термопластавтоматом
Назначение тренажера :
Программный комплекс (ПК) должен быть предназначен для проведения групповых практических занятий и самостоятельной дистанционной виртуальной работы студентов при обучении переработке полимеров с помощью оборудования «Термопластавтомат» (ТПА) с целью сокращения времени обучения при обслуживании реального термопластавтомата, проверки навыков и умений обучаемых, снижения аварийности и минимизации брака при создании изделий на термопластавтомате.
Основные задачи ПК:
- Обучение и тренировка по выполнению комплексных работ на термопластавтомате;
- Отработка стандартных действий согласно утвержденному перечню работ для создания изделий без брака;
- Контроль и итоговая проверка знаний студентов по эксплуатации термопластавтоматов.
Функциональные возможности сценария работы:
- Выбор, контроль и наблюдение за технологическим оборудованием (в т.ч. прессформой);
- Загрузка предварительного просушенного и измельченного сырья (гранул твердого пластика) через загрузочное устройство термопластавтомата;
- Выставление параметров с помощью пульта управления для формирования изделия;
- Наблюдение за процессом выталкивания изделия из формы;
- Выполнение работ по созданию изделий из полимеров на термопластавтомате.
Работа ПО должна подразумевать выбор:
– не менее 2 ТПА;
– не менее 2 форм – 2 (вид изделия согласуются с заказчиком);
– не менее 3 видов материалов (из ряда: полиэтилен низкой плотности (ПЭНП), полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), полипропилен (ПП), полистирол (ПС) или псополимеры ситрола (например, АБС), не менее пяти базовых марок каждого полимера;
